Montagemaschinen
Als spezialisierter Hersteller von automatisierten Montagelinien für Lenkungs- und Aufhängungssysteme wurden LANBI-Montagelinien unter Anwendung der neuesten Technologien entwickelt, wie z. B. Pressen, Schrauben, Markieren, Fett- oder Dichtungsmitteldosierung, Palettieren, Dichtheitsprüfung, Drehmoment-, Riss-, Sicht- oder Maßkontrollen. Alle produktbezogenen Informationen werden zur Zurückverfolgung eines jeden Einzelteils erfasst und sind über die Industrie 4.0-Plattform LANBI abrufbar.
Abhängig von den Kundenbedürfnissen im Hinblick auf das Volumen und den Automatisierungsgrad werden verschiedene LANBI-Lösungen angeboten, von Einzelmaschinen bis hin zu vollautomatischen robotisierten Zellen.
LANBI Standardpresse
LANBI integriert seine eigenen 50 und 100 KN Standard-Elektropressen, die mit SIEMENS, OMRON oder ALLEN BRADLEY Servomotoren ausgestattet sind. Kraft oder Weg können als Sollwerte programmiert werden, und in beiden Fällen wird das Kraft-Weg-Verhältnis überwacht, in Diagrammen aufgezeichnet und gespeichert.
Reduzierte Zyklus- und Umrüstzeiten
Die LANBI-Ingenieure entwickeln kontinuierlich Lösungen zur Verbesserung der Zyklus- und Umrüstzeiten. Das servogesteuerte LANBI-Transfersystem ermöglicht Palettentransfers in weniger als einer Sekunde. Andererseits werden in den Maschinen mehrere elektrische Zylinder verwendet, um parametrische Umstellungen zu ermöglichen.
Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit
Die meisten LANBI-Montagemaschinen verfügen über ein Lasersystem zur Markierung von DMC-Codes auf den Teilen. Das bedeutet, dass alle Daten, die während des Montage- und Kontrollprozesses gesammelt werden, sich auf die jeweiligen Einzelteile beziehen und im PC der Maschine gespeichert werden. Die Historie des Teils kann daher einfach durch Einlesen des DMC-Codes des Teils abgerufen werden.
