Aufhängungskugelgelenke
LANBI bietet als Spezialist für Bearbeitungs- und Montageprozesse von Kugelgelenken globale Lösungen für geflanschte und eingepresste Aufhängungskugelgelenke, von der Bearbeitung der Aufnahme und des Kugelzapfens bis zur Endmontage, Alterung, kompletten Prüfung und Montage am Querlenker.
Bei der Bearbeitung von Bauteilen werden auf CNC-Transfermaschinen und Kugelzapfendrehmaschinen LANBI optimierte Zerspanungsstrategien, Werkzeuge und Werkstückspanner eingesetzt, um höchste Cpk-Werte und niedrigste Taktzeiten zu erreichen.
Vollständige Montageprozesse für Aufhängungskugelgelenke sind für Aufnahme, Kugelzapfen, Kunststoffsitz, Abdeckung, Buchse und beide Ringe verfügbar, einschließlich Kipp- und Rotationsdrehmomentkontrolle, Axialspiel, Dichtheitsprüfung, Kameraüberwachung und Schraubenmontage, alles in weniger als 5 Sekunden pro Teil.
Bearbeitung von Kugelbolzen
Die Kugelbolzen werden auf CNC-Drehmaschinen von LANBI unter Verwendung einer Doppelspannvorrichtung bearbeitet. In der ersten Spannvorrichtung wird der Schaft mithilfe einer 4-Stationen-Werkzeugrevolvers bearbeitet und in der zweiten Spannvorrichtung wird die Kugel mithilfe eines Zweifach-Servosystems geschnitten und geglättet. Je nach Mengenanforderung des Kunden sind Einzel- und Doppelversionen erhältlich.
Axialspiel
Axialspielprozesse stehen in LANBI-Montagelinien zur Verfügung oder können separat in Form einer Stand-alone-Maschine bereitgestellt werden. Der Test wird mit einer Kraft von ±2000-5000 N durchgeführt, und die N/sec-Rampe wird durch einen Servoantrieb gesteuert.
Aushärtung
Nach dem Walzen wird das Teil in einigen Fällen, je nach Ausführung des Kugelgelenks, in einem Ofen bei einer Temperatur von annähernd 100 ºC gebrannt. LANBI integriert automatisierte Öfen, und nach dem Brennvorgang werden die Drehmomente kontrolliert und der Montageprozess ist abgeschlossen.
