加工用トランスファー マシン
LANBIは、ボール ジョイント ハウジングや制御アームの製造工程において、高い生産トランスファー率を実現するソリューションを提供しています。 ターニング、フェーシング、ミリング、ドリリング、タッピングを複数のステーションからなるインデックス テーブルで組み合わせ、製品によっては、LANBIは、9秒未満のサイクルタイムで完成品を提供します。
LANBIの生産セルには、自動パーツ供給、完全なパーツ加工、寸法検査、自動CNCツール オフセット補正が含まれています。 LANBIは、同じ機械で複数のリファレンスを生産し、切り替え時間を最小限にするために、自動ツーリング調整用のソリューションをいくつか開発しました。
セルは、ツールの破損や摩耗を検出するツールモニタリングシステムと、LANBI Industry 4.0プラットフォームへの接続オプションで構成されています。
サスペンション ボール ジョイント ソケット （ヘッド＆パドルホール）、ステアリング タイ ロッド エンド ハウジング（ヘッド＆テール）、ボール ジョイント キャニスター、内部ボール ジョイント ハウジング、アルミ＆スチール制御アームなどの製品向けに専用機械が用意されています。
内面用のジェネレーティング ヘッド ユニット
ジェネレーティング ヘッド ユニットは、品質と柔軟性を両立させるための最適なソリューションです。 このシステムは、カッターの動きを2軸で補間することで正確な球面形状を実現し、ツールの位置をCNCで制御することで切り換え時間を最小化できます。
ツール モニタリング システム
ツールの破損を検出し、ツールの摩耗を予測し、ツールのサービス寿命を決定的に延ばすために、ツールモニタリングシステムが用意されています。 欠けがあるなどの特定の異常も浮かび上がらせ、パーツの廃却を回避しています。 本機は、お客様のコスト削減を実現し、さらにオペレーターによるパーツの検査の必要性を低減します。
寸法 制御
LANBIが提案する製造工程には、パーツの測定も含まれています。加工後 加工後のパーツ制御によって、CNCマシンのオフセットが自動的に行われ、公差外のパーツやマシンストップが回避されるため、オペレーターの工数が削減でき、そのおかげで生産性が向上します。
