スタビライザー リンク

50年以上にわたるスタビライザー リンク プロセスの経験によって、LANBIは、最新の先端技術とコスト競争力のあるソリューションを実現することができています。 この知識によって、LANBI は自動車の製品、機能、作業条件に応じて、さまざまな製造・組立てソリューションを提案していくことができます。

LANBIのスタビライザー ピン加工用CNC旋盤は、1パーツあたり5.5秒の生産能力を持ち、チップ検出カメラによるボール・ネジ転造工程、パーツ選別システム、さらにコーティング後のボール研磨や洗浄ユニットなどの工程で完成させることが可能です。

LANBIの組立てラインは、フレキシブルに 、標準化されたモジュール式の設計コンセプトによって、高速、FMS、回転割出台、スタンドアロンなど、異なるプラットフォームのステーションを組み合わせて、サブアセンブリ、圧延またはプラスチック超音波溶接、傾きトルク制御、グリーシング、クリップとブーツの組立て、リーク テスト、最終検査などの作業を可能にしました。

ボール ピン加工

スタビライザー リンクのボール ピン用LANBI旋盤は、ダブルXZサーボスライドの採用によって、1パーツあたり5.5秒の出力を実現しています。 この工程は、最適な品質とチップの除去を容易にするために、カッターを変えて数段階に分けて行われます。

クラックの検出

材料の不具合を検出するためには、100%のクラック検出が必要です。 制御は、ピンを回転させながら1~2本のプローブを使用し、渦電流によって行われます。 ねじ転造、硬度、寸法、ねじの検証も行われます。

トルク制御

トルク制御は、すべてのボール ジョイントの組立てラインで必ず行われる作業です。 スタビライザー リンクには傾きトルク制御が、それ以外のジョイントには回転トルク制御が用いられます。 Industry 4.0プラットフォームによって、トルク値を圧延パラメータと関連付けることができます。

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